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高压水去毛刺清洗设备2013-09-27 17:09:42

清洗后

中晟智能先进加工技术事业部研制推出的最新一代高压水去毛刺清洗工作站（Water Jet Station），利用高压水技术，以高达500公斤的高压水为媒介，有效去除汽车ABS、变速箱阀体、转向泵、油嘴、阀体、缸体缸盖等精密工件关键部件机加工后所残留的毛刺。真正做到工件无损伤、无斑痕、无杂质残留，是高档车型零部件生产厂家的指定去除毛刺设备。六面对应，无死角，组合CNC转台与主轴分度机构，可以对六面毛刺,复杂零件的交叉孔、深孔极螺丝孔的切屑及毛刺去除及清洗。对于顽固的毛刺，采用复合去毛刺设备，通过安装钻头及刷子等去毛刺辅助工具，可以更有效得去除毛刺。技术支持是拥有多年高压清洗行业经验的团队，售后服务更快捷、安心。可根据客户要求设计工装、夹具，中晟智能的宗旨是为客户提供最有价值的解决方案，设备价格符合中国市场，设备品质与日本和德国同行产品同步。

序号	技术参数	要求
1	工艺要求
2	加工产品最大重量	8Kg
3	产品最大外形	见交钥匙零件图
4	适用产品范围	见交钥匙零件图
5	加工前毛坯状态	机加工完成后的铸件
6	加工工艺	去毛刺、清洗、防锈、干燥
7	节拍	30s/件 8. 班次 2班
8	班次	2班
9	每班工作时间	8小时
10	周工作天数	6天
11	年工作天数	302天
12	操作者数量	每班一人
13	生产方式	适用于小批量多品种
14	更换型号时间	5min
15	设备形式	由供方确定
16	上料方式	自动，补料时间大于两小时
17	下料方式	自动，取料时间大于两小时
18	人工取料温度	<40℃
19	定位和夹紧	自动并防错
20	质量标准
21	清洁度重量mg	≦4
22	清洁度颗粒度mm	≦0.04
23	毛刺要求	剩余毛刺高度小于0.002。
24	产品防护要求	清洗后具有防锈功能，防锈世间大于30天。所有加工面不得受到破坏，保持原始加工状态。
25	质量追溯	零件上料扫描二维码或/并视频识别
26	可靠性	机械一年质保，控制两年
27	主要防错技术
28	未定位	报警-
29	未夹紧	报警
30	过载	报警
31	设备故障	停机报警
32	主要过程特性	清洗剂液面自动控制，压力检测等
33	设备管理
34	控制系统	中文界面
35	噪音水平	80dB
36	设备故障	停机报警
37	设备润滑	自动控制
38	校准能力	设备提供的测量装置（包括在线测量、线外测量、传感器、编码器等）应提供校准方法、或校准设备、或校准证明
39	预防性维护	维护周期提醒和确认
40	远程诊断与维护	需要
41	备件、易损件更换	自动提醒和确认
42	用户权限管理	按照操作者、维护人员、技术人员、管理人员等级别授权对设备实施相关操作
43	权限管理方式	用户密码或指纹或身份卡
44	提醒、报警方式	短信、声音、灯光、文字
45	换型时间	5min
46	油雾处理	自动油雾收集装置
47	排屑	自动排屑器，可容纳16小时排屑量
48	电压保护	不论设备处于何种状态，具备断电、低压、高压、过载等保护功能，不能因此造成设备、产品的损坏，以及危及人身安全。
49	操作安全	自动安全门或防护光栅，工作区全封闭
50	设备接口	提供RS232/RS485/局域网接口。可以通过这些接口将设备的控制参数、程序、故障等数据输出和输入。设备应该带有220V电压输出插座（5孔），以及压缩空气接头。
51	设备标识	执行康跃专用标识
52	设备颜色	执行康跃执行颜色
53	服务
54	资料提供	提供工艺图、工装图、设备布置、培训资料、设备操作保养维修、备件清单、易损件清单
55	质保期	机械一年，控制两年
56	培训	设备使用、调试、维修、编程、换型、故障排除等内容。

二、主要零部件品牌及要求

序号	零部件名称	品牌或要求
1	机器人	ABB、FANUC、KUKA
2	气动元件	FESTO或同类品牌
3	控制系统	Simens、fanauc或同类品牌
4	低压电器	施耐德或同类品牌
5	高压泵	国际知名品牌
6	水泵	国际知名品牌
7	主要结构和板材	不锈钢