检视事物，探究事物的本质，探究事物的核心——这种渴望一直推动着科学、研究和发展。多年来，蔡司工业CT的 X 射线技术在这些和其他领域提供见解。在质量和过程控制方面，它揭示了即使是警惕的眼睛也会隐藏的东西-而不会破坏零件。

技术优势：

不言而喻，蔡司工业CT和X射线技术使隐藏的事物可见。然而，这在质量保证方面开辟了全新的可能性并为客户带来显着的附加值这一事实鲜为人知。让我们为您解释一下！

一次扫描确定：测量、分析和检查坐标测量机无法检测到的隐藏缺陷和内部结构。借助X射线，可以无损地切割零件并查看内部！没有更复杂的夹具。这样可以节省时间和金钱！通过使用计算机断层扫描系统 (CT) 扫描所有内部和外部结构，即使没有可用的 CAD 模型，也可以复制零件。

不错的回报：

12 个月后摊销
在生产铝铸件时，在铸造过程之后立即进行彻底检查非常重要。如果缺陷直到生产后期才被发现，将面临高昂的成本。这就是为什么投资用于质量保证的自动化内联解决方案在不到 12 个月内就能获得回报的原因。

节省 0%到70%的时间：

生产工具和模具的成本非常高，因为它通常需要多次迭代循环，直到调整工具和成型模具。通过使用 CT 和蔡司逆向工程 (ZRE) 软件捕获 3D 模型中的所有结构，该过程可以改进和缩短 30-70%。通过这种方式，可以显着降低工具成本。

可以减少80%的设置时间：

设置时间就是浪费时间——这就是减少扫描间隔时间如此重要的原因。蔡司工业CT设置台可以使产品质量保证流程更加高效。该附件可将设置时间减少80%。

蔡司工业CT和X射线系统的应用：

汽车、航空航天、医疗技术、电子产品、消费品——每个行业都有自己的制造工艺，以及通常隐藏在眼睛之外的不同潜在缺陷。X 射线部件开辟了全新的潜在应用——从检查内部缺陷和内部结构的尺寸测量到结构材料分析。

计量学

标称/实际比较：与 CAD 模型或主零件的偏差在假色比较中可视化。

尺寸控制：借助计算机断层扫描，只需一次扫描即可检查复杂的内部和外部特征的尺寸精度。

壁厚分析：彩色编码表示显示内部结构的壁厚。

刀具和工艺优化：对零件进行全面检查可提供有关刀具状况和生产工艺的有意义的信息。

开发和逆向工程：可以从 3D 体数据轻松创建 CAD 模型——显着加快产品开发和逆向工程流程。

检查

缺陷分析：您可以快速轻松地检测空腔、气孔、裂纹和其他缺陷。

组装控制：检查组装零件的功能和配合。

连接技术控制：只需一次扫描，您就可以看到焊接、锡焊、胶合或铆接接头是否真的无瑕。

电子测试：当电子部件（例如电路板或电池）被 X 射线照射时，缺陷很快就会显现出来。

分析

结构分析：借助高分辨率 X 射线显微镜，3D 结构表征提供了重要的见解。

原位和 4D 分析：通过原位和 4D 分析，可以分析材料在外部影响下和随时间推移的行为。

粗糙度分析：可以分析外部和内部结构的表面粗糙度。

纤维复合材料分析：纤维复合材料可以可视化复合材料内不同元素的 3D 分布和方向。

粒度和分布分析：粒度和分布是决定硬度和强度的决定性因素。这就是为什么对它们进行分析很重要的原因。

中晟智能科技专业从事高端测量仪器销售和技术服务。公司与蔡司，马波斯，卓勒，费斯托，雄克等品牌有着14年合作经验，代理产品包含多款三坐标测量机、多功能工业CT测量机、显微镜、三维扫描仪等相关测量产品。产品广泛应用于汽车、模具、机械、电子、半导体元器件、塑胶、航天航空等重要领域。

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