马波斯骨钉光学测量
马波斯骨钉自动测量

马波斯骨钉光学测量

意大利马波斯公司,始于1952年。一直专注轴类件的现场测量,是汽车测量行业内的完全引导者。
产品详情

简介

意大利马波斯公司,始于1952年。Made in Italy.

一直专注轴类件的现场测量,是汽车测量行业内的完全引导者。

马波斯轴类测量仪


多重2D光学传感器技术

马波斯发明创造:多重2D光学传感器技术 (2018年发布)

光学系统无需沿轴向移动!

● 全球快的测量速度!

● 在Z轴(上下)方向,无机械磨损

工件只需旋转1~2圈,即可获得所有动态3D数据。

工件静态测量时间:2 秒 !

工件动态测量时间:6~15 秒 !


马波斯骨钉光学测量

新一代光学测量仪

生产环境下,高的测量精度!

直径方向: U95 (1+D/200) um

长度方向: U95 (2+L/200) um

标准U95方法,基于国际标准 ISO 3534- 1977, ISO5725-86, 德国仪器标准 DIN 1319 part 3所规定的要求,对工件表面进行50次测量得到的结果。

该测量不确定度共包含:系统偏差(精度),环境温度误差(稳定性)和偶然变化量(重复性)等。


马波斯骨钉自动测量

● 测量大长度分别为:100mm,200mm,300mm

测量大直径均为:60mm


目标应用

汽车/航空 零部件的小型轴类件
马波斯汽车/航空 零部件的小型轴类件
紧固件,骨科/牙科植入件
马波斯自动测量应用紧固件,骨科/牙科植入件



小型轴类件

具有柔性的测量性

● 1. 尺寸类:直径,长度,圆弧半径,角度

2. 形状类:圆度,圆柱度,直线度,平面度

3. 位置类:跳动度(径向/轴向),同轴(心)度,对称度,垂直度等

4. 螺纹参数:螺纹外径,中径,内径,啮合角,螺距,轴线,直线度等。

       类型:ISO, Metrical, Withworth, GAS, AGMA.


优势介绍

优势介绍



柔性的工件夹具系统

平面托盘
平面托盘
上下顶-尖
上下顶-尖(锥或凹)
六爪卡盘
六爪卡盘



工件的上下料便捷

● 开放式 上下料(没有门)

人体工程学操作

夹紧确认反馈!

支持机器人自动化上下料!

马波斯光学自动测量


新软件:更易于使用的用户界面

编程特别智能化,界面友好

触摸屏操作(可选)

轻松切换

测量结果按颜色分类

操作界面

马波斯操作界面


新软件:结果即时反馈,图像分析

测量结果的智能搜索

通过图像显示工件状态

图像分析


种植螺钉和钉子的尺寸测量和功能测试

生物医学领域所要求的质量要求对制造进行严格监控。在高容量能力必须对应的全质量要求匹配的保证。

生产控制是满足市场期望的可靠和有效的方式,所提出的解决方案不仅提供尺寸测量,还提供用于种植学的螺钉和钉子的功能测试。

散装物体(螺钉或钉子)由操作员在不停止机器的情况下装入料斗。借助机器人化系统,在整个测量站中逐件进料和处理物体。

首先,吹气去除物体表面的灰尘,辅助摄像系统检查同一部分的方向。

集成的 Optoflash 分两个步骤验证对象的轮廓,一个用于零件的每个垂直方向。收集检查数据的结果。

由于监控垂直运动和扭矩的不同操作,根据配方偏好对对象进行功能测试,以检查外螺纹、内螺纹和扳手(如果存在任何这些)。收集测试数据。

根据未通过的检查,将对象选择性地收集在商品零件箱或不同的箱子中。

● 自主工作长达 7 小时
● 散装物品喂食
● 无需(或轻松)重新组装即可快速调用配方
● 每个控件的选择性激活
● 尺寸测量
● 线程和套接字的功能测试

用于处理以下范围内对象的标准化机器:
主体直径在 3 到 8 毫米之间
头部直径可达 24 毫米
长度在 3.4 和 100 毫米之间
内六角(扳手)在 3.5 和 8 毫米之间
m4和m8之间的外螺纹
内螺纹高达 m8 任何其他规格都满足机械的专用布置
测量不确定度高达 1 µm
每个料斗负载长达 7 小时的自主工作
大约 50 秒的完整循环时间


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