发展历史--马波斯意大利公司生产

光学原理--行业先进的测量性能！

测量特征

1. 尺寸类：

直径，长度，圆弧半径，角度，旋转角度，离心值，键槽深度等

2. 形状类：

圆度，圆柱度，直线度，平面度

3. 位置类：

跳动度（径向/轴向），同轴（心）度，对称度，垂直度

4. 螺纹参数：

外径，中径，内径；啮合角度，螺距，直线度，螺纹轴线，多种螺纹类型

5. 轮廓度：

凸轮轮廓度，滚压圆角轮廓

应用行业

1. 汽油机和柴油发动机：曲轴，凸轮轴等

2. 新能源汽车的电机轴

3. 汽车的变速箱轴

4. 汽车的其它传动轴：转向，底盘，车桥

5. 电机轴行业：白家电，机器人，自动化

6. 航空航天， 轮船，高铁，重型工程，机械，机床，刀具，国防等

主要优势

1. 适用于现场的高精度测量

2. 测量速度快

3. 柔性大

4. 自动化，定制化

操作更具安全性

采用安全光幕的上下料空间！

实时的工件夹紧确认安全！

智能装夹系统

多重测量方案结合

高速光学测量为主

久经考验的G25 – 3D测针（马波斯的专有技术）

凸轮轮廓的高速随动测量

轴向跳动和长度的测针

OPTOQUICK 3.0 , 光学较新精度

更严格的U95 不确定精度！

直径方向：(1.5 + D/200) um

长度方向：(4.0 + D/200) um

标准U95方法，基于国际标准 ISO 3534-1977, ISO5725-86, 德国仪器标准 DIN 1319 part 3所规定的要求，对工件表面测量50遍的结果。

该测量不确定度共包含：系统偏差（精度），环境温度误差（稳定性）和偶然变化量（重复性）等。

键槽内部尺寸测量的方案

久经考验的 MARPOSS G25

公差很小的轴向跳动测量

MARPOSS 轴向接触式测臂

测量平面度，垂直度，端面全跳动等

客户指定半径处的跳动测量

凹面凸轮的轮廓度? 测量频次要求严苛?

高速的Fenar X 凸轮随动仪（马波斯专有）

用于光学测不到的凹面凸轮轮廓解决方案！

OPTOQUICK SPC: 软件易于使用

马波斯测量SPC软件，功能强大全面！

生产车间的柔性精密测量装置

Optoquick是较新一代的马波斯柔性测量解决方案，用于凸轮、曲轴、变速箱齿轮轴、传动轴和新能源电机轴的高精度测量控制。

Optoquick帮助操作员进行快速与精确的质量控制，且能够直接安装在生产机床旁。它加快了生产流程操作，降低了物流时间成本和浪费。

Optoquick是工厂车间环境中轴类工件的高精密测量的高效解决方案。它在准确性、重复性与稳定性方面表现出优异测量性能。

Optoquick提供了超越工业标准的扩展测量功能。它以光学图像为基础的技术有助于缩短周期时间，动态测量。

Optoquick可采用智能图像处理技术，同时检查零件上的数个不同功能。采用Optoquick进行快速质量检查使得生产率更高，从而优化生产。

因为它的设置人性化，所以需要的培训时间很少。Optoquicks的操作是按照人体工学研发的，是开放式的上下料区。

软件图形界面的精心设计，旨在易于使用以及给出清晰的测量结果，在可视零件布局上呈现出任何零件的不合规情况。

快速且精确：Optoquick的设计目的是在数秒内完成对零件的综合质量控制。基于图像的技术以及阴影定型检查模式使得可在短周期内实现高精度测量。

灵活：可将单个Optoquick用于控制同一生产区中的数台机床以及不同种类的工件。

多传感器：Optoquick将光学与接触式传感技术结合起来（均为马波斯专有技术），在很大程度上实现了扩展测量功能与柔性。

易于使用：对于客户操作，高效与快速。

工业化：工厂车间环境的Optoquick操作表现优异。

◆ 曲轴测量 OP55 & OP145：东风雷诺汽车

垳架落料+辊道+机器人上下料+ 测量， 总时间 < 1 分钟 ！

对车削表面自动过滤

高频油污的过滤

曲轴的驱动旋转装置

主轴颈和连杆颈，直径，长度，圆度，同轴度，跳动度，锥度，离心度。

◆ 变速箱输入/输出轴 OP10 ：吉利汽车 Geely

长度，直径，倒角，圆弧角，径向/轴向跳动度。

◆ CVT Pulley轴 OP120 ~ OP160：烟台通用汽车 SGM

为客户定制的双球顶-尖

◆ Aerospace Ballscrews 航空丝杠: UMBRA CUSCINETTI

工件的全尺寸检测

G25 测针，检测齿深，孔槽

◆ 新能源电机轴